ตัวทำละลายที่ใช้ในการปั่นเจลแห้งโดยทั่วไปคือเดคาลินที่มีจุดเดือดต่ำ มีความผันผวนสูง และละลายได้ดีสำหรับ UHMWPE UHMWPE และเดคาลินจะถูกผสมลงในสารละลายที่มีความเข้มข้นไม่เกิน 10% ในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ จากนั้นจึงอัดผ่านเครื่องปั่นเพื่อเข้าสู่ช่องไนโตรเจนที่ได้รับความร้อนเพื่อกำจัดตัวทำละลาย หลังจากเย็นลงแล้ว เส้นใยเจลแห้งจะถูกสร้างขึ้น จากนั้นเส้นใย UHMWPE จะถูกผลิตขึ้นโดยการยืดด้วยความร้อนแบบหลายขั้นตอนที่มีกำลังสูง กระบวนการปั่นเจลแห้งนั้นยากในทางเทคนิคและต้องใช้การปิดผนึกระบบการกู้คืนในปริมาณสูง แต่ข้อดีหลักๆ ของกระบวนการนี้คือ:
1. กระบวนการสั้นลง ผลผลิตสูงขึ้น และต้นทุนต่ำลง
2. ตัวทำละลายสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรง ซึ่งเอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
3. ภายใต้เงื่อนไขอื่นๆ เดียวกัน เส้นใยที่เตรียมโดยวิธีแห้งจะมีความเป็นผลึกที่สูงขึ้น สมบัติเชิงกลที่สูงขึ้น ความหนาแน่นของเส้นใยที่สูงขึ้น และเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีขึ้น
4. มีความเงางาม สัมผัสนุ่ม และสารตกค้างในตัวทำละลายต่ำ เหมาะสำหรับใช้ในทางการแพทย์และสิ่งทอภายในบ้าน ปัจจุบันผู้ผลิตหลัก ได้แก่ บริษัท DSM ของเนเธอร์แลนด์ บริษัท TOYOBO ของญี่ปุ่น และบริษัท Yizheng Chemical Fiber ของ Sinopec
ในกระบวนการผลิตแบบเปียก จะใช้น้ำมันสีขาวที่มีจุดเดือดสูงและความผันผวนต่ำเป็นตัวทำละลาย ผงสีขาวที่ละลายในน้ำมันสีขาวเพื่อทำสารละลายสต็อคการปั่น จากนั้นจึงอัดเป็นเส้นใยเหลวด้วยส่วนประกอบในการปั่น จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอ่างน้ำเพื่อสร้างเส้นใยเจล เส้นใยเจลจะถูกสกัด อบแห้ง และกำจัดตัวทำละลายเพื่อสร้างสารตั้งต้นที่ไม่ยืด จากนั้นจึงยืดด้วยความร้อนหลายครั้งเพื่อสร้างเส้นใยสำเร็จรูป เทคโนโลยีกระบวนการแบบเปียกนั้นยากน้อยกว่าและต้องการอุปกรณ์น้อยกว่า ปัจจุบัน บริษัทในประเทศส่วนใหญ่ใช้กระบวนการปั่นแบบเปียก ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เส้นใยสำหรับทหารและพลเรือนที่มีจำนวนเดนเยอร์และความแข็งแรงต่างกันได้ อย่างไรก็ตาม การวิจัยเส้นทางกระบวนการแบบเปียกในปัจจุบันเน้นที่การปรับเส้นทางกระบวนการที่มีอยู่ให้เหมาะสม ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล ความเสถียร และการทำงานของเส้นใยเพิ่มเติม โดยเน้นที่ผลิตภัณฑ์ระดับกลางและระดับล่าง ปัจจุบัน ผู้ผลิตหลักคือบริษัท Honeywell ในสหรัฐอเมริกา บริษัท Beijing Tongyizhong ในประเทศจีน และบริษัท Nantong Jiujiujiu
เวลาโพสต์: 28 ต.ค. 2565
