ตัวทำละลายที่ใช้สำหรับการปั่นเจลแห้งโดยทั่วไปจะมีดีคาลินซึ่งมีจุดเดือดต่ำ มีความผันผวนสูง และละลายได้ดีสำหรับ UHMWPEUHMWPE และดีคาลินถูกผสมลงในสารละลายที่มีความเข้มข้นไม่เกิน 10% ในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ จากนั้นจึงอัดผ่านเครื่องปั่นด้ายเพื่อเข้าสู่ช่องไนโตรเจนที่ได้รับความร้อนเพื่อกำจัดตัวทำละลายหลังจากการเย็นตัวลง จะเกิดเส้นใยเจลแห้ง จากนั้นเส้นใย UHMWPE จะถูกสร้างขึ้นโดยการยืดแบบร้อนกำลังสูงหลายขั้นตอนกระบวนการปั่นเจลแห้งนั้นยากในทางเทคนิค และต้องมีการปิดผนึกระบบนำกลับคืนมาในระดับสูง แต่ข้อดีส่วนใหญ่อยู่ที่:
1. กระบวนการสั้นลง ผลผลิตสูงขึ้น และต้นทุนลดลง
2. ตัวทำละลายสามารถรีไซเคิลได้โดยตรงซึ่งเอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากกว่า
3. ภายใต้เงื่อนไขอื่นๆ ที่เหมือนกัน เส้นใยที่เตรียมโดยวิธีแห้งจะมีความเป็นผลึก สมบัติทางกล ความหนาแน่นของเส้นใยสูงกว่า และเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่า
4. มีความมันวาวดี รู้สึกนุ่มนวล และมีตัวทำละลายตกค้างต่ำ และเหมาะสำหรับด้านการแพทย์และสิ่งทอที่บ้านปัจจุบันผู้ผลิตหลัก ได้แก่ บริษัท DSM ของเนเธอร์แลนด์ บริษัท TOYOBO ของญี่ปุ่น และ Yizheng Chemical Fiber Company ของ Sinopec
ในกระบวนการผลิตแบบปั่นเปียก จะใช้น้ำมันสีขาวที่มีจุดเดือดสูงและมีความผันผวนต่ำเป็นตัวทำละลายผงที่มีความเข้มข้นสูงเป็นพิเศษจะถูกละลายในน้ำมันสีขาวเพื่อสร้างสารละลายน้ำสต็อกที่หมุนได้จากนั้นจึงอัดขึ้นรูปเป็นเส้นใยเหลวโดยการปั่นส่วนประกอบต่างๆจากนั้นนำไปแช่เย็นในอ่างน้ำเพื่อสร้างเส้นใยเจลเส้นใยเจลถูกสกัด ทำให้แห้ง และละลายจนกลายเป็นสารตั้งต้นที่ไม่ถูกยืดออก จากนั้นจึงนำไปยืดด้วยความร้อนหลายครั้งเพื่อสร้างเส้นใยสำเร็จรูปเทคโนโลยีกระบวนการเปียกนั้นยากน้อยกว่าและต้องใช้อุปกรณ์น้อยลงปัจจุบันองค์กรในประเทศส่วนใหญ่ใช้กระบวนการปั่นแบบเปียกซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เส้นใยของทหารและพลเรือนที่มีจำนวนและจุดแข็งที่แตกต่างกันอย่างไรก็ตาม จุดเน้นของการวิจัยเส้นทางกระบวนการเปียกในปัจจุบันคือการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางกระบวนการที่มีอยู่ ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความเสถียร และการทำงานของเส้นใยให้ดียิ่งขึ้น โดยมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ระดับกลางและระดับล่างปัจจุบันผู้ผลิตหลัก ได้แก่ บริษัท Honeywell ในสหรัฐอเมริกา บริษัท Beijing Tongyizhong ในประเทศจีน และบริษัท Nantong Jiujiujiu
เวลาโพสต์: 28 ต.ค.-2022
